PRODUCTS製品紹介

T-LASER

PULSE YAG LASER : YW-150

レーザー溶接機は欲しいでも高いし使いこなせるのか不安だ

精密金型の肉盛補修において、今やレーザー溶接は必須の技術となっております。「レーザー溶接機は欲しい。でも高いし、使いこなせるのか不安だ。」これが金型メンテナンス現場のリアルな声であり、導入に至らない大きな理由となります。生産設備ではないメンテナンス設備に多額の投資をすることは難しいです。また肉盛溶接を行う精密金型は三次元複雑形状のため、導入しても「社内で対応出来るのか?」という点を不安視されているのではないでしょうか。

T-LASERは最高品質の溶接精度をお約束すると共に、導入しやすい価格設定にこだわって開発いたしました。そして、レーザー溶接をする際に問題視されていた複雑形状へのアプローチをクリアするために、溶接運行軌跡を短時間で簡単にティーチング出来る独自システム「T-TRACK」を開発いたしました。テラスの独自技術と万全のサポート体制により、熟練の職人にしか出来なかった仕事が誰でも簡単に行うことが可能となりました。

アルゴン溶接との比較

ハイレベルな肉盛補修を内製化するために

T-LASER は主にプラスチック・ダイカスト・プレス金型等の精密金型の肉盛補修や高価な機械部品等の肉盛補修にご利用いただいております。ワークサイズに合わせて最適な作業性を実現させるために、テーブルタイプと電動架台タイプを取り揃えております。小物〜大物ワーク対応の電動架台タイプでは、専用ジョイスティックを用いてレーザーヘッドを自在に動かし大きな金型をバラさずに作業が可能となります。また、レーザー溶接をする際に問題視されていた、複雑形状へのアプローチを解決するために、溶接運行軌跡を短時間で簡単にティーチング出来る独自システム「T-TRACK」(ティーチングタイプ)を開発いたしました。T-LASER は熟練の職人にしか出来なかったハイレベルな仕事を、誰でも簡単に出来る様に開発・設計された、高品質・低価格の日本製YAGレーザーとなります。

選ばれる理由

項目 / タイプ テーブルタイプ 電動架台タイプ ティーチングタイプ
レーザー媒質 Nd:YAG
レーザー波長 1064 nm
レーザー励起方式 キセノンフラッシュランプ
平均出力 150 W
ピークパワー 100 J/P
出力電流値 1〜100 %(1 %ステップ)
パルス出力時間 0.1〜20 ms(0.1 msステップ)
パルス周波数 1.0〜100 Hz(0.1 Hzステップ)
レーザースポット径 φ0.2〜2.0 mm(任意可変)
ヘッド可動範囲 X(電動) 145 mm 200 mm
Y(電動) 145 mm 200 mm
Z(電動) 465 mm 465 mm 300 mm
前後スライド 720 mm 560 mm
ヘッド部回転 ±90°
テーブル可動範囲 X(手動) 130 mm
Y(手動) 85 mm
Z(電動) 300 mm
寸法 全体(電源本体+レーザーヘッド) W 735 × L 1300 × H 1300 mm W 735 × L 1300 × H 1300 mm W 735 × L 1300 × H 1455 mm
電源本体 W 700 × L 920 × H 665 mm
レーザーヘッド W 110 × L 1100 × H 340 mm
作業テーブル W 530 × L 410 × H 760 mm
作業テーブル天板 W 450 × L 350 mm
水冷装置 W 377 × L 500 × H 660 mm
重量 電源本体+レーザーヘッド 135 kg 150 kg 155 kg
作業テーブル 45 kg
水冷装置 47 kg
作業領域 最低作業高さ(照射位置) 750 mm 750 mm 715 mm
最高作業高さ(照射位置) 1385 mm 1385 mm 1185 mm
アーム・ディグレクション 700 mm 1200 mm 700 mm
最大消費電力 8 kWh
電源 単相 AC 200 / 220 V( 50 / 60 Hz )許容電圧変動 ± 10 %

*本製品の仕様に関しましては品質向上のため、予告なく変更する可能性がございます

*一部オプションを含んだ仕様での記載となります

T-TRACK 肉盛溶接補修のためのティーチングシステム

T-TRACKは溶接をしたい運行軌跡を専用のソフトウェアを用いて短時間でティーチングし、専用ダイアルにて自分の思うがままに直感的に移動させることが出来ます。これにより三次元複雑形状へのアプローチとハイレベルな肉盛溶接が誰でも簡単に行える様になりました。T-TRACKは肉盛溶接補修のために開発された、画期的な新感覚ティーチングシステムです。


+位置を溶接運行軌跡に合わせます

複雑形状のティーチング中

運行軌跡の作成完了

オフセット(ビードを横に重ねる)

ダイアルにて0.01mmピッチの移動が可能

フットスイッチにてポイントを記憶

ダイアルを回すと軌跡に沿ってヘッドが移動

ダイアルを回して簡単にオフセットが可能

多様なワークに対応

優れたビーム品質

レーザー溶接の安全対策

テラスレーザーの溶接装置はクラス4レーザー製品となります。T-LASERにはレーザー光による障害を防ぐ安全対策は施されておりますのでご安心下さい。設置におけるクラス対応の安全対策のアドバイスから、レーザー光に関する安全教育も実施いたします。

メーカーとしてユーザー様にテラスの製品を使い続けていただくために
ハード(製品)だけでなくソフト(ユーザーサポート)にも力を注いでおります。

導入前:実演デモ・プレゼン

①導入前:実演デモ・プレゼン

技術営業が実演デモ・プレゼンを行い、丁寧にヒアリングしていく中で、お客様にあった最適なパッケージを提案させていただきます。

導入時:溶接・安全講習

②導入時:溶接・安全講習

専任の技術スタッフより、レーザー溶接の基礎・仕組み・安全講習を座学にて学んでいただきます。その後にレーザー溶接の基礎〜応用の実技トレーニングを実施させていただきます

導入後:溶接講習・メンテナンス

③導入後:溶接講習・メンテナンス

より高いレベルの講習を受講したいという際にはレベルに応じてプログラム化されたトレーニングを実施させていただきます。また、日本のメーカーとして安心して運用していただくために迅速なメンテナンス体制を構築しております。

プラスチック射出成形用金型(コネクタ)の三頂角への微細肉盛溶接

母材:SKD-11(焼入れ) 使用ワイヤー:SKD-11 φ0.1mm

アルミダイカスト金型・ヒートチェックへの肉盛溶接

母材:SKD-61(焼入れ) 使用ワイヤー:MAS-1 φ0.3mm

アルミダイカスト金型・ピン丸穴(角出し=バリ止め)への肉盛溶接

母材:SKD-61(焼入れ) 使用ワイヤー:MAS-1 φ0.3mm

機械部品・打痕部への肉盛溶接

母材:SKD-61(焼入れ) 使用ワイヤー:SKD-61 φ0.4mm